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工信部发布肉制品追溯标准,轻工溯源领域已扩至15个
近年来,在国家工信部和国家市场监督管理总局的指导下,轻工溯源工作任务已扩大到婴幼儿配方乳粉、食盐、食糖、白酒、家具、肉制品、母婴用品、化妆品与日用化学品、食用植物油、电热水器、制冷家用电器、电磁灶、日用塑料、童车、健身器材等15大领域。
行业标准《肉制品安全信息追溯体系规范》由中国轻工业联合会提出、全国食品工业标准化技术委员会归口。结合肉制品行业的特点,标准规定了肉制品安全信息追溯体系的一般要求、追溯系统功能与建设管理要求、追溯标识要求、追溯编码要求、追溯信息要求、公开信息要求、追溯信息采集要求、追溯信息管理要求和追溯信息查询方式等内容。
“要保证产品的品质,需要‘标准’说了算”,山东德州扒鸡股份有限公司技术总监张庆永表示,“肉制品企业的加工流程、车间温控、溯源工作等均需要标准支撑。对肉制品企业来说,标准就是安全线。”
“由于还有不少肉制品企业生产条件较为落后,食品安全与质量管理意识不强,加上肉品原料药残控制难度大、标准缺失滞后等因素的影响,肉类食品质量安全仍存在着一些隐患”,厦门银祥集团有限公司技术总监张志刚指出,“此次肉制品追溯标准发布后,肉制品行业溯源工作将有标可依,随着标准的贯标实施,将切实规范行业溯源体系建设工作 。”
“肉制品的产业链较长,横跨第一、第二、第三产业,漫长的产业链条使数字化的覆盖变得十分困难。而金锣集团作为数字化转型较早的肉制品企业之一,早在多年前就在全产业链条中推进数字化”,临沂金锣文瑞食品有限公司研发部经理姚现琦表示,“早在2014年,金锣公司全面启动了'全程产品质量安全可追溯肉制品生产项目',着力构建覆盖生猪采购源头、进厂验收、屠宰加工、检疫检验、产品包装及物流发货等关键环节的全程食品安全追溯数据库,实现原物料和成品之间的溯源、流向追踪,以及产品销售流向的即时追踪,过程可控制,责任可追究。随着此次标准的发布和应用,将有助于行业企业的追溯体系建设。”
河南双汇投资发展股份有限公司技术专家张颖利表示,对于肉与肉制品加工企业而言,质量安全保障最为重要,优质安全产品是企业的生存根本,也是发展动力。在数字化信息时代,智能化系统的升级大大降低了各生产环节人为的失误率和出错机率,从而加强产品的标准化、规范化生产。双汇作为肉制品行业的龙头企业,就早早启动数字化、信息化全面升级,在专业领域中,不断完善和精进肉制品安全信息追溯体系,实现全程原辅料选择、工艺加工环节、市场流通追溯实现智能化管理,开辟肉制品质量管理新高地。此次肉制品追溯标准的发布,能有效地指导行业企业做好溯源管理工作。
“食品安全追溯体系建设是一个系统工程,需要政府监管、企业诚信、消费者认可三方共同推进”,中国肉类协会包装分会秘书长祁丽芳强调,“畜禽及肉制品产品的质量安全不仅关系到公众的身体健康和生命安全,更关系到国家经济发展与社会和谐稳定。各相关政府部门、行业协会、企业组织在遵循协调、开放、共享的原则下,按照溯源标准,建立“互联互通、共建共享”的追溯管理服务平台和工作机制,保障肉制品追溯体系的有效运行”。
随着肉制品追溯标准的发布和实施,行业企业加快建立追溯体系,对于肉制品企业自身质量提升和品牌建设,提高肉制品行业质量安全水平,满足人民对美好生活的需要均具有重要的意义。